1安全操作规程

为了确保混凝土泵车作业的安全，避免人身或设备事故，必须严格遵守以下安全操作规程。

（1）选址。尽量远离高压线等障碍物。

（2）作业前检查。控制台的电源开关应处于"；off；位置；混凝土位移手柄和搅拌装置的换向手柄应处于中间位置。（3） 支腿操作。混凝土泵车应水平放置，支撑地面应平整坚实，确保工作过程中不发生下沉。支腿支撑整机平稳可靠，锁紧可靠。

（4）动臂操作。当动臂从折叠状态伸出或缩回时，必须按规定的顺序进行。动臂的旋转操作必须在动臂完全离开臂架后进行。在风暴状态或风力达到8级以上（风速16～17m/s）时，不得使用吊杆。起重作业不得使用动臂。

（5）泵送操作。启停泵送时，应与软管末端的操作人员联系，软管末端弯曲半径不应小于1m，且不得弯曲；在拆除堵塞的管道前，应将泵反转2-3次，确认管道内无残余压力后，方可拆卸。

（6）术后检查。起重臂应在起重臂支架上完全缩回；支腿也应完全缩回，并插入锁销。控制台的电源开关应处于“关闭”位置。

（7）只能将氮气冲入蓄能器，不能将氧气、氢气和其他易燃易爆气体冲入。

（8）紧急停机按钮。混凝土泵车上有一系列紧急停车按钮，分别设置在支腿控制阀、有线和无线遥控系统及控制箱上。在紧急情况下，只需按一个紧急关机按钮就可以关机。如果紧急停机按钮失灵，在发生突发危险时，机器不能迅速停机。因此，在开始工作之前，必须检查紧急关闭按钮的功能。当按下紧急停机按钮时，机器的电气系统将被切断，导致电磁阀等关闭，如果液压系统出现泄漏，则会导致臂架下沉等故障，按紧急停机按钮无法解决。

2。使用要点

（1）混凝土泵车操作人员经过专业培训后方可操作。

（2）泵送混凝土应满足混凝土泵车的泵送性能要求。

（3）混凝土泵车泵送的要点可参考混凝土泵的使用。

（4）整机水平放置时，最大允许倾斜角为3O，较大的水平倾角会使布料的转向器过载，危及机器的稳定性。如果在起重臂移动过程中，吊杆的一个或多个支腿已从地面升起，则必须重置支腿，直到所有支腿都能可靠地支撑在地面上。

（5）为保证臂架泵送工作处于最佳状态，应采取以下措施：（1）提升1臂45度；②旋转臂180度；③将2臂伸出90度；④将第3、4、5臂伸出水平位置。如果动臂的最后一段可以处于水平位置，则是泵送的理想位置。如果这个布料杆的位置是水平的，混凝土的流速会减慢，从而减少输送管和端部软管的磨损。当泵停止时，只有端部软管中的混凝土流出。如果最后一节布料臂向下倾斜，这部分输送管中的混凝土在自身重量的作用下会加速流动，使输送管内的混凝土在停泵时继续流出。

（6）停泵5min以上时，必须将端部软管内的混凝土排出。否则，由于端部软管内的混凝土脱水，再次泵送时，混凝土会猛烈喷出，飞溅到各处，极易损坏端部软管。

（7）为了改变臂架或混凝土泵车的位置，必须折叠、伸出或缩回浇筑臂架，使输送管内浇筑的混凝土在运行过程中掉落或飞溅。